Sistema de fabricación flexible DLFMS-8000

Equipo Visión general

El sistema cubre la tecnología mecánica, eléctrica, óptica y neumática que implica el conocimiento multidisciplinario. Minimizar la brecha entre el proceso de capacitación y el proceso de producción real.Las tecnologías involucradas incluyen: control de PLC, detección de sensor, neumático, accionamiento de motor, servo accionamiento, accionamiento paso a paso, control de configuración de computadora e interfaz hombre-máquina, estructuras mecánicas e instalación de sistemas y puesta en servicio, habilidades de detección de fallas, PROFIBUS, inspección visual y procesamiento de imágenes, control de frecuencia, pantalla táctil, control de movimiento, control de procesos, tecnología informática e ingeniería de sistemas.

Técnico Parámetros

1) Fuente de alimentación de entrada: monofásica ~ 220 V ± 10% 50Hz / 60Hz

2) Protección contra fugas: I △ n ≤ 30mA, t ≤ 0.1S

3) fuente de alimentación AC220V

4) Salida de potencia de 24 V CC

5) Botón de parada de emergencia, indicador de encendido

6) protección de energía y energización involuntaria

7) Entorno de trabajo: Temperatura -10 ° C ~ +40 ° C Humedad relativa 35% a 65% (25 ° C) Altitud <4000M

8) Capacidad instalada: ≤ 5kVA

9) Funcionamiento de aire comprimido: 5 a 6bar

10) Tamaño de cada estación: ① 600x750x1450mm ② 1200x750x1400mm; Altura de la mesa: 750 mm

Dimensiones totales: 4100x2400x1450mm

Capacitación Contenido

1. Plataforma de control

1) Completar la formación de la red PROFIBUS-DP;

2) Adquisición completa de la señal del entrenamiento de la estación esclava;

3) Practice Step V5.4 Capacitación en la instalación del software Siemens 300;

4) Practique la tecnología de procesamiento de información en red en la industria de capacitación;

5) Capacitación completa sobre el conjunto de direcciones de red

2.Estación manipuladora

1) Entrenamiento completo de control de posicionamiento de precisión de motor paso a paso;

2) Entrenamiento completo del control del eje de rotación;

3) Entrenamiento completo de control del eje Y;

4) Entrenamiento completo de control del eje X;

5) Entrenamiento completo de control del eje Z;

6) Entrenamiento completo de control de varillaje de doble eje;

7) Entrenamiento completo de control de movimiento de tres ejes;

8) Entrenamiento completo de control de movimiento de cuatro ejes;

9) Entrenamiento de acción de agarre de manipulador completo;

10) formación en adquisición de señales de sensores;

3.Estación de procesamiento de fresadora

1) Entrenamiento completo de ajuste de parámetros del convertidor;

2) Control completo de la frecuencia del husillo, entrenamiento hacia adelante y hacia atrás;

3) Completa el entrenamiento de acción de cada punto de posición del eje Z;

4) Completar el entrenamiento de acción del eje Z de regreso al punto de referencia;

5) Completa el entrenamiento de acción en el eje X en cada punto de posición;

6) Completar el entrenamiento de acción del eje X de regreso al punto de referencia;

7) Completa el entrenamiento de acción en el eje Y en cada punto de posición;

8) Completar el entrenamiento de acción del eje Y de regreso al punto de referencia;

9) Entrenamiento completo de control de varillaje de doble eje XY;

10) Entrenamiento completo del varillaje de control del eje XYZ;

11) Completo entrenamiento en control de cuchillos;

12) Entrenamiento completo de sujeción de la pieza de trabajo de la mesa;

13) Entrenamiento completo de ajuste de parámetros de servo;

14) Control de posición externo completo del entrenamiento del servomotor del control del servoaccionamiento;

15) Control de motor paso a paso completo eje XY entrenamiento deportivo de motor;

dieciséis) Entrenamiento de control de motores paso a paso;

17) Entrenamiento de control de servomotores;

4.Estación de inspección visual

1) Formación completa del principio de funcionamiento del sistema de reconocimiento visual;

2) Intercambio completo del entrenamiento de longitud de enfoque;

3) Entrenamiento completo de la señal del disparador del sensor;

4) Entrenamiento completo del proceso de captura;

5) Formación completa del principio de depuración de imágenes con software;

6) Entrenamiento completo del procesamiento de datos de la señal visual recibida por PLC;

7) Completar el entrenamiento de ejercicios de programación de PLC

5. Estación de tratamiento térmico

1) Capacitación completa en control de procesos de tratamiento térmico

2) Capacitación completa en programación de PLC;

3) Entrenamiento completo de control analógico;

4) Adquisición completa de la señal del entrenamiento PT100;

5) Capacitación completa en transferencia en cadena;

6) Formación completa sobre las agencias de manipulación

7) Entrenamiento de principios mecánicos;

6.Estación de clasificación automática

1) Conocimiento completo sobre la formación interinstitucional;

2) Entrenamiento completo de control de movimiento de dos ejes;

3) Entrenamiento completo del principio de movimientos de los dedos con gas;

4) Entrenamiento completo de clasificación en diferentes partes;

5) Capacitación en programación completa en cada parte de los organismos ejecutores;

6) Regulación completa de la válvula de mariposa del circuito neumático de entrenamiento;

7) Completo de formación desde el local al conjunto;

7.Estación ASRS

1) Capacitación completa en toma de paletas;

2) Capacitación completa sobre paletas de descarga;

3) Entrenamiento completo de ajuste de microinterruptores;

4) Capacitación completa sobre el principio de control de la grúa de carril;

5) Principio de control completo de la formación de las instituciones de manipulación;

6) Entrenamiento completo de posicionamiento motor paso a paso;

7) Entrenamiento completo del codificador de pantalla táctil;

8) Entrenamiento completo de toma de palés controlado por pantalla táctil;

9) Entrenamiento completo de pallet de descarga controlado por pantalla táctil;

10) Entrenamiento completo de control con botones;

8.Estación de transferencia automática

1) Entrenamiento completo de arranque y parada de la secuencia del motor;

2) Entrenamiento completo de parada y descarga telescópica del cilindro del tope trasero;

3) Entrenamiento completo de regulador convertidor;

4) Trabajo completo de motores y cilindros con el entrenamiento de parada y descarga;

5) El sensor completo detecta el motor en marcha y detiene el entrenamiento escalable;

FAQ

Q1. ¿Qué otros servicios puede proporcionar Dolang además del equipo de enseñanza?

Respuesta: Plan de estudios estándar, material didáctico para profesores (PPT), lista de formación del equipo de enseñanza, banco de preguntas de examen, lista de tareas del aula, libros de los estudiantes (materiales de aprendizaje), software de enseñanza, etc.

Q2. ¿Qué tipo de certificación?

Certificación de tres sistemas ISO9000, ISO14001, OHSMS28001; La certificación CE, la certificación SGS y Dolang son miembros de la medalla de oro de worlddidac.

Q3. ¿Qué puede hacer Dolang por nuestros profesores?

Respuesta: a) El grupo Dolang tiene la escuela vocacional Shandong Dolang, que es especialmente responsable de la formación de profesores. Nuestros cursos de formación de profesores nacionales y los cursos de formación de profesores provinciales cooperan con la escuela de Dolang;

B) Dolang tiene una gran cantidad de recursos universitarios vocacionales chinos, que también se pueden utilizar para la formación de profesores en su país.

Q4. ¿Qué tipo de métodos de formación proporcionará Dolang?

1. Le proporcionamos libros manuales detallados, video y servicio de capacitación en línea.

2. Le proporcionamos capacitación en el sitio, podemos enviar un ingeniero a su lugar para recibir capacitación.

3. Puede enviar a su gente a Dolang para que se capacite.