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Equipado con el sistema CNC industrial KND k1000mc; implemente la programación de código G estándar internacional, admita código M y código s, y sea compatible con FANUC, código Mitsubishi G y una variedad de software CAD / CAM (Mastercam, UG, CAXA y otra programación de software)

Capacitación destacada: el sistema adopta un método de caja colgante móvil, que puede facilitar el diseño de varios proyectos de ingeniería pequeños y ejercitar plenamente la capacidad práctica y la capacidad integral de resolución de problemas de los estudiantes. Protección de la electricidad: Agregue funciones de protección a los terminales de entrada y salida de los componentes industriales para evitar daños y perjuicios al equipo causados ​​por operaciones repetidas, frecuentes e incorrectas.

La programación fuera de línea es la mejor manera de expandir los retornos de inversión del sistema de robot. Puede completar la programación del robot en la oficina mediante la simulación de ABB y el software de programación fuera de línea RobotStudio sin necesidad de interrumpir la producción. El procedimiento del robot puede estar listo de antemano para mejorar la eficiencia de producción general.

Ampliación del tema fuerte: este dispositivo de capacitación puede cumplir con los requisitos de "Tecnología de control de frecuencia de frecuencia", "Sensor industrial", "Programación y operación de la fresadora CNC del sistema FANUC (Centro de mecanizado) Material didáctico práctico", "Programación y habilidad de la fresadora de control numérico formación, "Tecnología de control de mecatrónica", "Tecnología de programación y mantenimiento de control numérico", "Principio y aplicación de control numérico CNC" y otros cursos relacionados y requisitos de enseñanza y formación profesionales de instrumentación y medición eléctrica, eléctricos y de automatización.

(1) El equipo es intuitivo: el equipo principal adopta la forma de instalación expuesta directamente, el equipo se puede mostrar frente a los estudiantes de manera más intuitiva y el control digital y el control físico adoptan una conexión enchufable. (2) Estructura flexible: el sistema adopta una estructura modular, el uso y la combinación del sistema son más flexibles y puede cumplir con varios requisitos de contenido, como experimentos y capacitación.

El sistema se utiliza principalmente para demostrar el proceso de clasificación y envasado de caramelos, incluidas las materias primas, la inspección visual, la clasificación, el montaje y la manipulación y el almacenamiento en paletizado. proporcionar una base sólida para la promoción de la industria 4.0. Sistema de manipulación y embalaje de robots industriales,

Programación didáctica: Realice la programación in situ a través de la consola de programación configurada por el robot. Autodiagnóstico de fallas: las máquinas de soldar y los robots juzgan varias emergencias e intentan repararlas automáticamente.