Sistema de control de entrenamiento de presión DLGK-YLKZ
- Dolang
- Porcelana
- 30-60 días
El sistema de control de entrenamiento de presión, dispositivo experimental para el sistema de entrenamiento de control de presión en experimentos de ingeniería de control, está diseñado para proporcionar un entorno de simulación y una plataforma práctica para experimentos relacionados con la ingeniería de control. Es adecuado para universidades, centros de investigación científica, etc., para impartir docencia e investigación experimental en ingeniería de control, ayudando a estudiantes e investigadores a profundizar en los conocimientos y habilidades sobre los principios de control de presión, el diseño y la depuración de algoritmos de control, etc.
Las imágenes son solo de referencia.
1. Descripción general del sistema
Sistema de control de entrenamiento de presión,El dispositivo experimental del sistema de entrenamiento de control de presión para experimentos de ingeniería de control está diseñado para proporcionar un entorno de simulación y una plataforma práctica para experimentos relacionados con la ingeniería de control. Es adecuado para universidades, centros de investigación científica, etc., para impartir docencia e investigación experimental en ingeniería de control, ayudando a estudiantes e investigadores a profundizar en los conocimientos y habilidades sobre los principios de control de presión, el diseño y la depuración de algoritmos de control, etc.
2.Parámetros técnicos
1. Voltaje de entrada: monofásico trifásico 220 V ± 10 % 50Hz
2. Entorno de trabajo: El rango de temperatura ambiente es de 0 a 40 ℃
3.Protección de seguridad: protección contra fugas (corriente de funcionamiento ≤20 mA), protección contra sobrecorriente
4.Humedad relativa: ≤90% (25 ℃)
5. CC: fuente de alimentación de 24 V CC＜5A
6. Dimensiones del equipo 750 (largo) × 500 (ancho) ×490 (altura) mm
3.Introducción al sistema
El sistema de control de entrenamiento de presión es un dispositivo experimental de entrenamiento de control que se utiliza para controlar la presión. Se basa en el control de presión del tanque, ajusta la presión mediante una válvula reguladora eléctrica y el sensor electrónico de presión monitorea el valor de presión en tiempo real. La válvula solenoide puede generar perturbaciones para simular condiciones de trabajo complejas.
El sistema utiliza simulación de sistemas de control basada en software y software con conectividad en red (compatible con Windows Vista o Windows 10 y versiones posteriores, con conexión USB/interfaz de red) para el procesamiento y control de datos. Incluye un diagrama de proceso para facilitar su operación y observación. El dispositivo se puede utilizar con fines docentes e investigativos, facilitando el aprendizaje y el dominio de los conocimientos y habilidades relacionados con el control de presión.
Flujo de trabajo:
Mediante el diagrama del proceso, configure parámetros como el valor objetivo de la presión del tanque en el programa de simulación del sistema de control basado en software. Al mismo tiempo, verifique el estado de equipos como bombas de aire, sensores electrónicos de presión, válvulas solenoides, etc., para garantizar que el sistema esté listo.
El sensor de presión electrónico monitorea la presión dentro del tanque en tiempo real y convierte la señal de presión en una señal eléctrica.
El programa de simulación del sistema de control por computadora industrial compara el valor de presión en tiempo real recopilado con el valor objetivo preestablecido y calcula la cantidad de control de acuerdo con el algoritmo de control establecido.
La cantidad de control se emite ala válvula de control eléctricaPara ajustar su velocidad, modificar el caudal de gas y, por lo tanto, ajustar la presión en el tanque. Al mismo tiempo, la válvula solenoide puede actuar sincronizadamente según las instrucciones del programa para generar variables de interferencia y simular las fluctuaciones de presión en condiciones reales de trabajo.
El sensor electrónico de presión monitorea continuamente los cambios de presión dentro del tanque y envía los nuevos datos al sistema de control. Este ajusta continuamente el nivel de control según la desviación para que la presión dentro del tanque se acerque al valor objetivo. Este ciclo se repite para lograr un control dinámico de la presión dentro del tanque.
Durante el funcionamiento del sistema, todos los datos de presión, parámetros de control y demás información se registran y almacenan en tiempo real. Los operadores pueden supervisar remotamente el estado del sistema mediante el software e intervenir manualmente para ajustar los parámetros cuando sea necesario.
4.Lista principal de entrenamiento
No | norteamo | Especificaciones del modelo | CANTIDAD | Observación |
1 | Plataforma de formación | Chapa de metal | 1 |
|
2 | Tanque de presión | 3 litros | 1 |
|
3 | Sensor de presión electrónico | Fuente de alimentación 24V | 1 |
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4 | Manómetro digital | Monofásica CA 220 V | 1 |
|
5 | bomba de aire | Monofásica CA 220 V | 1 |
|
6 | Protector contra fugas | 2P 10A | 1 |
|
7 | Perilla manual | 1 abierto 1 cerrado | 2 |
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8 | Sistema de control |
| 1 |
|
9 | válvula solenoide | CA 220 V | 1 |
|
10 | Contactor de CA | CA 220 V, 9 A | 1 |
|
11 | válvula reguladora eléctrica | DN20, alimentación DC24V, señal de entrada y salida 4-20mA | 1 |
|
12 | Fuente de alimentación conmutada | Entrada CA 220 V, salida CC 24 V, 3 A | 1 |
|
13 | Línea de comunicación |
| 1 |
|
5.Proyecto experimental
Entrenamiento 1.Operación y mantenimiento de equipos
Entrenamiento 2. Configuración y ajuste de parámetros
Entrenamiento 3.Simulación de configuración y diagnóstico de fallas
Entrenamiento 4. Solución de problemas
Capacitación 5. Diseño de sistemas de control de presión
Capacitación 6. Optimización del sistema
