industrial

El sistema cubre la tecnología mecánica, eléctrica, óptica y neumática que implica el conocimiento multidisciplinario. Minimizar la brecha entre el proceso de capacitación y el proceso de producción real.Las tecnologías involucradas incluyen: control de PLC, detección de sensor, neumático, accionamiento de motor, servo accionamiento, accionamiento paso a paso, control de configuración de computadora e interfaz hombre-máquina, estructuras mecánicas e instalación de sistemas y puesta en servicio, habilidades de detección de fallas, PROFIBUS, inspección visual y procesamiento de imágenes, control de frecuencia, pantalla táctil, control de movimiento, control de procesos, tecnología informática e ingeniería de sistemas.

Las estaciones del sistema se instalan en paneles de perfil de aluminio y las estaciones se pueden conectar fácilmente entre sí para formar una línea de procesamiento automática. La línea de producción está controlada por un sistema PLC de Siemens y las estaciones están conectadas a través de comunicación de bus Ethernet. Altamente integrado Muy abierto Modular Alta escalabilidad Flexibilidad

1.Compensa las deficiencias del equipo de capacitación tradicional. El uso de componentes prácticos del campo industrial y cerca del entorno de producción industrial moderno, puede permitir a los estudiantes comprender completamente la organización y los métodos de control del equipo de campo industrial. 2. Estructura de diseño modular: cada estación es un individuo independiente, puede trabajar sola y combinarse con otra estación para trabajar juntos, los estudiantes pueden aprender de conocimientos simples a complejos, de conocimientos superficiales a profundos, paso a paso. La práctica ha demostrado que dicho sistema es de gran ayuda para los estudiantes en el desarrollo general de la tecnología y, al mismo tiempo, cultiva la conciencia de equipo de los estudiantes. 3. Integrar las tecnologías de vanguardia actuales: PLC, AGV, visión artificial, tecnología robótica de cambio rápido, tecnología de detección y detección, mecanizado CNC, robots industriales, bus de campo, software de configuración industrial, tecnología logística moderna, marcado láser, etc. Nota: 1. Cada estación puede completar los subtemas de enseñanza y las demostraciones de enseñanza de forma independiente;    2. Cada estación se puede vincular para completar el proyecto de enseñanza y la demostración de enseñanza.

El sistema de entrenamiento de accionamiento eléctrico DLWD-DJQD01 es una referencia al concepto alemán de educación vocacional avanzada para el proceso de trabajo orientado al mantenimiento del electricista como transportista, respectivamente, mantenimiento de la entrada eléctrica, herramientas e instrumentación eléctrica de uso común, instalación de línea interior, control básico de la instalación y mantenimiento de la línea del motor, con el fin de lograr que los estudiantes en el mantenimiento de los trabajadores eléctricos una comprensión integral de los estudiantes para mejorar la capacidad práctica.

Integre la electrotecnia, accionamiento eléctrico, PLC, convertidor de frecuencia, HMI y otros contenidos de capacitación, realice el intercambio de recursos educativos para optimizar la gestión de la enseñanza experimental.

La parte eléctrica está compuesta por PLC, fuente de alimentación conmutada, sensores, motor de CC y válvula solenoide, etc. La plataforma de formación adopta una placa de perfil de molde especial después del tratamiento por pulverización de oxidación anódica con una estructura científica y una apariencia hermosa. La parte inferior está equipada con ajustadores para ajustar la altura para asegurar el nivel. El marco adopta una estructura de aluminio （Electroforesis de superficie）

El sistema utiliza simulación por computadora de tecnología de información moderna por opacidad y simulación para resolver el experimento de capacitación profesional anterior, práctica desarticulada a la aplicación práctica. Proporcionar software de configuración, introducción y ejemplos de aplicación.

Se pueden realizar siete módulos de capacitación, a saber: módulo de prensado giroscópico con la punta del dedo, módulo de ensamblaje automático de teclado digital, módulo de ensamblaje de mouse inalámbrico colaborativo de doble robot, módulo de pulido automático de piezas de trabajo, módulo de empaque automático de regalo de robot y módulo de transferencia de material de múltiples variedades y paletización y módulo de clasificación automática de marcadores.

La plataforma integra la última tecnología en el campo de los robots industriales, permitiendo a los estudiantes aprender la tecnología de aplicación más avanzada de los robots industriales.