industrial

1, la conexión de los dispositivos de entrenamiento de acuerdo con la forma de la línea terminal, puede de acuerdo con el contenido de entrenamiento componer diferentes bucles de control de incendios; 2, el dispositivo de entrenamiento con el monitor de incendios común y la función de enlace en la ingeniería; 3, el sistema utiliza los resultados del bus.

Robot IRB1410 que la generación anterior de productos para optimizar la potencia del motor y el rendimiento del movimiento, de modo que el ciclo de movimiento fue significativamente más corto que los productos similares de la competencia. Robot IRB1410 con mecanismo de operación de 6 ejes de ultra alta velocidad, distancia de llegada de 1,44 m, más carga útil de 5 kg, fuente de señal integrada para la señal 12 del brazo superior, fuente de gas integrada para el brazo superior hasta 8 bar, como la herramienta ideal para el manejo una variedad de materiales.

Robot IRB1410 que la generación anterior de productos para optimizar la potencia del motor y el rendimiento del movimiento, de modo que el ciclo de movimiento fue significativamente más corto que los productos similares de la competencia. Robot IRB1410 con mecanismo operativo de 6 ejes de velocidad ultrarrápida, distancia de llegada de 1,44 m, más carga útil de 5 kg, fuente de señal integrada para la señal 12 del brazo superior, fuente de gas integrada para el brazo superior hasta 8 bar, como la herramienta ideal para la manipulación una variedad de materiales.

El sistema adopta un diseño modular de unidades independientes, se completa con bus eléctrico y bus mecánico, y finalmente se conecta entre módulos (estaciones). Cada módulo de unidad (estación) puede funcionar de forma independiente, y varias unidades del sistema se pueden conectar de diversas formas. Requisitos del proceso, montaje y conexión en una variedad de modelos de formación diferentes a través del bus eléctrico; todas las señales de control y señales de potencia de los controladores, sensores y actuadores se dirigen a la unidad de interfaz, y la interfaz tiene un circuito de protección contra fallos de funcionamiento especialmente diseñado. Puede garantizar la seguridad de personas y máquinas.

El sistema cubre la tecnología mecánica, eléctrica, óptica y neumática que implica el conocimiento multidisciplinario. Minimizar la brecha entre el proceso de capacitación y el proceso de producción real.Las tecnologías involucradas incluyen: control de PLC, detección de sensor, neumático, accionamiento de motor, servo accionamiento, accionamiento paso a paso, control de configuración de computadora e interfaz hombre-máquina, estructuras mecánicas e instalación de sistemas y puesta en servicio, habilidades de detección de fallas, PROFIBUS, inspección visual y procesamiento de imágenes, control de frecuencia, pantalla táctil, control de movimiento, control de procesos, tecnología informática e ingeniería de sistemas.

Las estaciones del sistema se instalan en paneles de perfil de aluminio y las estaciones se pueden conectar fácilmente entre sí para formar una línea de procesamiento automática. La línea de producción está controlada por un sistema PLC de Siemens y las estaciones están conectadas a través de comunicación de bus Ethernet. Altamente integrado Muy abierto Modular Alta escalabilidad Flexibilidad

1.Compensa las deficiencias del equipo de capacitación tradicional. El uso de componentes prácticos del campo industrial y cerca del entorno de producción industrial moderno, puede permitir a los estudiantes comprender completamente la organización y los métodos de control del equipo de campo industrial. 2. Estructura de diseño modular: cada estación es un individuo independiente, puede trabajar sola y combinarse con otra estación para trabajar juntos, los estudiantes pueden aprender de conocimientos simples a complejos, de conocimientos superficiales a profundos, paso a paso. La práctica ha demostrado que dicho sistema es de gran ayuda para los estudiantes en el desarrollo general de la tecnología y, al mismo tiempo, cultiva la conciencia de equipo de los estudiantes. 3. Integrar las tecnologías de vanguardia actuales: PLC, AGV, visión artificial, tecnología robótica de cambio rápido, tecnología de detección y detección, mecanizado CNC, robots industriales, bus de campo, software de configuración industrial, tecnología logística moderna, marcado láser, etc. Nota: 1. Cada estación puede completar los subtemas de enseñanza y las demostraciones de enseñanza de forma independiente;    2. Cada estación se puede vincular para completar el proyecto de enseñanza y la demostración de enseñanza.

El sistema de entrenamiento de accionamiento eléctrico DLWD-DJQD01 es una referencia al concepto alemán de educación vocacional avanzada para el proceso de trabajo orientado al mantenimiento del electricista como transportista, respectivamente, mantenimiento de la entrada eléctrica, herramientas e instrumentación eléctrica de uso común, instalación de línea interior, control básico de la instalación y mantenimiento de la línea del motor, con el fin de lograr que los estudiantes en el mantenimiento de los trabajadores eléctricos una comprensión integral de los estudiantes para mejorar la capacidad práctica.

Integre la electrotecnia, accionamiento eléctrico, PLC, convertidor de frecuencia, HMI y otros contenidos de capacitación, realice el intercambio de recursos educativos para optimizar la gestión de la enseñanza experimental.